轨道交通展消息 近日,2025年度中国交通运输协会“石金杯”施工工法与BIM技术大赛获奖名单正式揭晓。中交一航局承建的青岛地铁8号线支线土建01、02工区项目,凭借一系列前瞻性的技术创新实践,成功斩获一等奖1项、二等奖1项、三等奖3项,以“科技力”彰显了项目在智慧建造领域的硬核实力。

BIM技术全程赋能,打造数字孪生工地
项目在02工区全面推行BIM技术,实现了从“纸上蓝图”到“智慧工地”的跨越。通过施工全过程的可视化交底与数字化管理,在场地布置、管线迁改、工序模拟、进度与安全监控等环节精准发力,大幅提升管理效率与现场安全性。BIM技术如同工地的“智慧大脑”,在碰撞检测、盾构风险源识别等方面大显身手,推动工程建设走向可视化、数字化新高度。

洞内无损拆解盾构机,破解狭窄空间施工难题
项目研发的“盾构机洞内弃壳拆机施工技术”,实现了在暗挖隧道内对盾构机的“无损拆解”与“二次组装”。这套“空间魔术”般的工法,在极度有限的作业空间内,做到了快速、安全拆装,同时严控成本与工期,最大限度减少对周边环境的影响,为复杂环境下的地下施工提供了全新范本。

分体式盾构始发工法,突破场地极限
面对始发场地狭小的挑战,项目创新采用“狭小空间内盾构机分体始发施工工法”,将盾构机“化整为零”,分批次吊装,待隧道空间满足条件后,再“合零为整”进行二次始发。这不仅保障了始发环节的安全与效率,缩短了工期,更有效保护了车站已成型结构,为城市密集区的暗挖施工提供了新思路。

淤泥地层玩转“乐高”,推动绿色建造革新
针对淤泥质软土地层,项目应用“绿色装配式支撑施工技术”,将大量现场作业转为工厂化预制、现场“搭积木”式拼装。通过先进工艺提升构件性能,简化了传统繁琐工序,节约人力物力。该技术实现了与传统工艺等强的支撑效果,同时兼顾循环周转与环保要求,是绿色建造与建筑工业化的生动实践。

预制装配式挡墙,提速低碳车站建设
“地铁车站预制装配式挡墙快速施工技术”将工厂预制与现场装配深度融合,大幅减少了现场湿作业。标准化生产确保了构件精度,有效规避了质量通病,机械化吊装则让施工效率倍增。这项技术特别适用于工期紧张、场地局促的项目,在提升建造速度的同时,显著减少建筑垃圾与环境污染,是技术集约与绿色低碳发展的完美融合。
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近日,中国客车信息网发布2026上半年新能源客车出口统计数据,比亚迪以2233辆出口量位居榜首,市场份额达22.15%,是上半年行业唯一出口量突破两千台的企业。在全球绿色交通转型浪潮下,比亚迪保持稳健增长,已连续三年斩获新能源客车年度出口冠军。 比亚迪电动大巴实现全球多洲、高端与新兴市场同步深耕的全域开花格局。截至6月底,在高标准的欧洲市场,比亚迪累计交付超7000台纯电动大巴。其中,在英国已投入运营的大巴超2700台,占英国零排放大巴45%的市场份额。 在美洲地区,比亚迪持续多点突破,保持领跑态势。在哥伦比亚,比亚迪累计运营大巴超1500台,市占率位列第一;巴西市场自2015年启动电动大巴底盘本地化生产以来,不断深耕拓展。今年6月,比亚迪向圣保罗一次性交付265台电动大巴,创下巴西重型电动大巴单批交付规模新纪录。凭借本地化战略和技术积累,比亚迪长期稳居巴西进口电动大巴品牌市占率榜首。此外,中东与非洲市场稳步推进,摩洛哥、阿联酋等地正陆续交付订单。 亚太地区,业务覆盖新加坡、泰国、马来西亚、澳大利亚等多国,成为当地公共交通电动化主力车型。目前,比亚迪电动巴士在日本订单超500台,市占率超50%,位列行业第一。 比亚迪电动大巴持续...