近日，一台由冀中装备石煤机公司与铁建重工联合打造的TTR5/320型硬岩掘进机正在济南地铁隧道施工中安全高效掘进。面对岩石硬度达f8以上的全岩隧道，它充分发挥其敢啃“硬骨头”的威力，在每天工作时长达16个小时的连续作业中，运行高效稳定，堪称同类机型的样板。

石煤机公司与铁建重工于2020年底签署了战略合作协议，并先后开展了煤矿用掘锚机、地铁隧道施工装备等产品的深度合作，此次联合开发的产品主要用于隧道施工。为保障研发质量，并联合打造一款性能优良的悬臂式硬岩隧道掘进机，双方采取协同创新模式，改变传统设计思路，采用了“标准先行、样板引路”的组织模式，在产品设计、制造、检验、组装调试、外观涂装等全部生产环节，采用高标准技术规范，统一作业流程，统一过程控制，统一工艺标准化管理，全力打造精品高端装备。

该款机型集多项先进技术于一身：截割头截齿采用镐形高强度截齿，截割效率高;本体架、后架、履带梁等重要结构件选用高强度优质钢材，经智能机器人自动焊接而成，整体稳定性好;液压系统采用负载敏感变量技术，并使用了高效水冷和风冷双冷却方式，在实现高效掘进的同时大幅降低能耗;水路系统具备反冲洗功能，可定期清洁滤网，保持水路畅通;电控系统具有漏电闭锁功能并配有多重防护、保护装置;整机液压管路、水路管路、电气线缆等管路、线路布置整齐、美观，防剐蹭、抗磨损，且均配备明确标识，组装规范标准;油缸、变速箱采用整体锻造和焊接技术，密封性好且坚固耐用;重要部位采用高强度连接和紧固技术，具有良好的抗震性;活塞杆表面经过特殊处理，具有高耐磨性;外观喷涂采用了先进的环保喷涂工艺和表面处理技术，涂层牢固美观，防腐、防锈能力佳;电机、轴承、液压件等外购件均采用国际知名品牌，有力保障了整机的可靠性和使用寿命。

为确保产品品质，研发小组专门编制了专项质量控制措施，明确了检验工作重点，制定了出厂检验规程。检验过程中借助探伤、三坐标等先进检测仪器和手段，对包括焊缝层间温度、油管清洁度、油箱试水时间等等细小入微的环节都实行了严格把关。此外，技术、生产、质检等单位都严格按照标准协同作战，全力打造精品掘进机。

石煤机公司与铁建重工联手打造的首台硬岩掘进机整体高端霸气，是企业新型研发组织模式下的一大杰作。通过该项目的实施，既锻炼了队伍作战能力，又提高了质量管理水平，显著提升了产品品质，对今后高端装备研制起到了引领示范作用，将促使企业高质量发展再上新台阶。