5月30日,7号线一期建设取得重大突破,随着车站主体最后一块顶板浇筑完成,莲花路站主体结构顺利实现封顶,标志着7号线一期全线16座车站主体结构全部封顶。

7号线一期全长18.85千米,西起松林路站,终至天津路站,均为地下线,共设车站16座,其中换乘站6座。
该线地处繁华地带,沿线周边地理环境复杂、管线迁改量大、施工要求较高,合肥轨道带领参建单位精心组织、提前谋划,多措并举闯难关。
110kV高压电缆迁改
本次封顶的莲花路站位于经开区繁华大道与莲花路交口,沿繁华大道东西向布置,车站全长299.6米,基坑开挖深度达26.8米,周边管线密集复杂,36孔110kV高压电力排管南北向横跨车站主体结构,由于施工场地狭小,管线迁改、基坑土方开挖、钢支撑架设和结构施工风险性较大。
合肥轨道带领参建各方提前谋划部署,积极与产权单位沟通对接,多次组织现场协调会和专家论证会,最终采用一种基于贝雷梁的组合式大跨度埋地电缆悬吊保护系统。通过在车站围护结构上架设跨车站基坑贝雷梁,对混凝土包封浇筑的36孔110kV高压电力排管进行整体悬吊保护,最终在保证主干道通行的基础上,提前完成了管线迁改工作。施工现场严格按照方案要求进行分层开挖,及时架设支撑,工序衔接紧密,在保证基坑安全和施工质量前提下顺利完成主体结构封顶目标为顺利完成主体结构施工提供了有力保障。
多管齐下保障安全质量
合肥轨道在7号线一期主体结构施工过程中坚持亮点打造与各项工艺标准化相结合,积极推广技术创新保质量活动,采用了钢筋集中自动化加工厂、定型止水钢板、“根正苗红”标准化侧墙支模工艺等58项先进做法,全力推进全线技术质量管理提升。同时,推广使用定型化上下安全通道、模板架体下挂设安全网、红外语音智能安全警示牌、硬质临边安全防护等措施,有效提高了现场安全管控力度,促进了建设安全管理水平提升。
同时,合肥轨道严把安全质量关,对侧墙混凝土采用智能机械增压设备进行养护,保证工程质量;施工现场高标准、严要求地进行现场安全质量标准化体系建设,对支模架体加设水平安全兜网,板面临边防护设置硬质栏杆防护,全方位给予现场一线施工人员安全保障,为顺利实现车站主体结构封顶保驾护航。
截至目前,7号线一期16座车站主体结构已全部封顶,31条盾构单线区间已有24条贯通。
自3月1日,武汉定制微公交1路、2路实行“开工开学季”惠民活动以来,两条具有体量小、线路活、站距短、舒适座等特点的“宝宝巴士”,客流量明显增长。截至3月15日,两条线客流总量较上月同比增长20%。 2025年9月,为解决武汉东西湖区天纵·半岛蓝湾小区5400余户居民前往宏图大道地铁站的出行困境,武汉公交集团第一营运公司主动对接社区,通过问卷摸底调查、线上群聊征集、实地勘定线路等一系列举措,广泛征集居民乘客意见和建议,于9月9日开通运营定制微公交1路和2路,两条均采用5米长、可坐11人新能源车型的线路,凭借快速周转、灵活接驳的运行模式,真正实现“地铁送到站,公交送到家”。 运营数据显示,开通首月,两条定制微公交的载客总量达4130人次,2026年元月份客流高峰时,达到1万人以上。截至2026年3月15日,定制微公交1路和2路共累计服务市民5.8万人次。特别是在元月的雨雪冰冻天气期间,定制微公交发挥重要的民生保障作用,单日客流量达1100人。 这批被居民亲切称为“宝宝巴士”的微公交一上线后,就赢得乘客“省时、省力又省钱”的好评。它不仅有效破解了社区连接地铁的“最后一公里”难题,也为市民提供了个性化、高品质的出行选择,“特别是下雨下雪等恶劣天气,公交车坐...