日前,苏州轨道交通8号线10标仁爱路站-松涛街站区间双线全线首次采用纯撕裂刀连续磨除两道地墙,顺利下穿既有2号线松涛街运营车站。
据了解,8号线下穿既有运营车站施工过程中有不少难点。盾构机需要连续穿越2处800mm厚的地下连续墙,施工难度大,对施工参数精度要求高,存在刀具磨损报废的风险,同时施工过程中要保障2号线车站正常运营。面对这些难题,项目部通过磨墙试验,优化了刀盘配置,制定了切实有效的掘进方案,采用撕裂刀破墙掘进的模式下穿2号线车站,可最大限度地减小对既有线车站的影响。
采用撕裂刀破墙,合金易崩齿致使刀具报废。为此,项目部积极组织专家进行刀盘改造技术论证,切墙刀具采用零后角/负前角,以避免切削过程中碰到钢筋和混凝土粗骨料时合金崩裂情况的发生;贝壳刀采用双面刃刀头从而减少崩刃;合金棱角采用开式平滑处理,使合金在切削钢筋时不易从棱角处崩裂。
在下穿既有2号线施工中,项目部对正在运营的车站采用自动化监测方式进行实时监测,动态掌握隧道收敛情况,采用“径向注浆+管片支撑”的方式减小隧道的变形,通过对掘进土压、推进速度、出土量等施工参数的精准控制,既有运营2号线松涛街站的变形量仅为±1mm。
施工过程中,项目团队第一时间做好盾构下穿位置地面区域的围挡防护,盾构机在磨墙的过程中,对盾构上方土体进行了水泥水玻璃的压密注浆加固,形成保护层。在掘进的过程中,首次实现了苏州地区气压开仓,检查刀具磨损情况后,再次优化掘进参数,积累了盾构开仓和磨墙掘进的经验。
此次8号线10标项目部创新采用纯撕裂刀磨地连墙的模式成功下穿,奠定了优化盾构磨墙方案的基础,为今后盾构磨墙施工积累了宝贵经验。
记者了解到,截至2月21日,8号线全线23个车站均已完成主体围护结构和土方开挖施工;22个车站已完成主体结构施工,附属结构施工完成44%;34条盾构区间单线贯通,累计掘进总量的78.5%;铺轨、机电安装及装修施工已陆续开展施工;首列车总装试制已完成,进行例行试验;通信、机电设备等正开展设计联络工作。
每天清晨,一列列紫色“长龙”迎着朝霞,穿梭在城市之间,伴着运河涛声,驰骋于江淮大地,演绎着淮安城市交通发展的“速度与激情”。近8年来,淮安有轨电车引领着绿色出行新风尚,为城市发展注入新动能。 有轨电车沿线不少乘客均对有轨电车运营表示十分满意,目前淮安有轨电车又快又准,乘车体验也很舒适。 淮安有轨电车行驶速度从35km/h逐步提升至70km/h,全程运行时间从66分钟缩短至48分钟,电车运行速度的逐步提升,市民出行变得更加便捷高效。“小火车”每天开行280列次左右,运营近18小时,无论风雪交加的冰雪严冬,还是炎热难耐的酷暑盛夏,它总能如期而至。 有轨电车从主城区出发,穿越繁华街道,畅行在生态宜居新城,奔跑于文脉悠长的古城,它宛如一条紫色的丝带,连接城市商业中心、商务中心、行政中心和文化旅游中心。有轨电车速度的提升,缩短了城区间的时空距离,让“三淮一体”联系更加紧密,市民乘坐快捷的有轨电车出行,无论是休闲购物,或旅游探亲,还是品鉴美食,都是一段轻松愉快的旅程。 截至目前,淮安有轨电车1号线累计安全运行超1200万公里,服务乘客近5400万人次,日最高客流超5.5万人次,单线客流量全国领先。无论是速度、安全,还是服务,淮安有轨电车...